
2026-04-21
Из-за колебаний объемов заказов некоторые малые и средние предприятия по производству кремниевой стали ежедневно сталкиваются с частыми запусками и остановками своих печей для отжига. Резкие перепады температуры влияют на роликовые сердечники и графитовые углеродистые втулки внутри печи, что приводит к частым поломкам, таким как растрескивание углеродистой втулки и изгиб роликового сердечника. Специально разработанные высокотемпературные легированные роликовые сердечники оптимизированы для сопротивления термической усталости. Базовая модель ZG40Cr25Ni20 подходит для отжига при средних и низких температурах, а модель с высоким содержанием вольфрама рассчитана на сверхвысокие колебания температуры. Роликовые сердечники отливаются центробежным методом из цельного куска, что исключает слабые места сегментированной сварки и обеспечивает достаточную общую жесткость. Они доступны в широком диапазоне наружных диаметров и длин, при этом меньшие размеры подходят для испытательных линий узкополосной кремниевой стали, а более длинные ролики — для широких серийных производственных установок. При работе при высоких температурах на поверхности сплава образуется стабильная защитная пленка, препятствующая окислению и науглероживающей коррозии. Поверхность ролика менее подвержена отслаиванию и накоплению примесей, что косвенно снижает локальный износ поверхности углеродистой втулки. После прецизионной обработки сердечники роликов достигают требуемой округлости и прямолинейности, обеспечивая равномерное распределение напряжений после установки углеродистой втулки, предотвращая локальное смятие и поломку. Данные по техническому обслуживанию показывают, что цикл замены углеродистых втулок в паре с центробежными роликовыми сердечниками из высоколегированной стали значительно увеличивается, сокращая время простоя производственной линии для технического обслуживания, стабилизируя качество обработки поверхности полос из кремниевой стали и уменьшая потери сырья, вызванные отказами роликовой системы во время производства.