Усовершенствованная технология центробежного литья решает проблемы отрасли, связанные с внутренними дефектами в сердечниках роликов из углеродистой стали
2026-04-15
В прошлом сердечники роликов из углеродистой стали, используемые в печах для отжига кремнистой стали, часто страдали от пористости и рыхлой микроструктуры. После определенного периода эксплуатации локальная прочность снижалась, ускорялись термическая деформация и локальный износ, что влияло на срок службы углеродистой втулки и качество полосовой стали. Современная, отработанная технология центробежного литья улучшает качество самого сердечника ролика уже на стадии формования. Расплавленный высокотемпературный сплав под высокоскоростным вращением формы, используя центробежную силу, удаляет примеси и пузырьки воздуха, в результате чего образуется плотная и однородная матрица сердечника ролика. В качестве основных материалов для подбора используются несколько стандартизированных жаростойких сталей, таких как ZG40Cr25Ni20 и ZG40Cr28Ni48W5, охватывающие полный диапазон спецификаций от внешнего диаметра Ф80-Ф150 мм и длины 1500-5000 мм, что позволяет гибко подбирать материалы в зависимости от температурного диапазона печи и ширины полосы. При выборе материалов учитываются различные свойства, такие как сопротивление ползучести при высоких температурах, стойкость к окислению и коррозионная стойкость в печных газах. В условиях длительной работы при постоянной температуре печи для отжига не происходит значительной деформации, что снижает односторонний износ и поломку углеродной втулки. Перед отправкой с завода сердечник ролика проходит точную калибровку соосности, а допуски размеров корпуса ролика строго контролируются. Он плотно прилегает к графитовой углеродной втулке без зазоров, обеспечивая плавную транспортировку стальной ленты на протяжении всего процесса. В ходе технологической модернизации многие компании, занимающиеся производством кремнистой стали, одновременно заменили старые роликовые сердечники, изготовленные методом литья в песчаные формы, на роликовые сердечники, изготовленные методом центробежного литья. Это позволило эффективно снизить количество поверхностных дефектов, таких как узелки и царапины на полосовой стали, повысить выход готовой продукции и адаптироваться к долгосрочным потребностям в бесперебойном производстве установок непрерывного отжига.
